Owijarki poziome - spiralne

Owijarki do palet poziome

Te maszyny działają przeważnie w linii i pełnią funkcję urządzeń stacjonarnych, gdzie zadaniem operatora jest jedynie załadowanie towaru na transporter zasilający. Po tym etapie maszyna przeprowadza automatyczny proces owijania, a po zakończeniu wydaje owinięty pakunek.

Owijarka pozioma

Owijarki do palet w wersji poziomej stanowią zaawansowane rozwiązanie w dziedzinie pakowania i zabezpieczania ładunków na paletach. W dużym uproszczeniu, poziome owijarki do palet łączą w sobie szybkość, elastyczność i efektywność w procesie pakowania. Ich zastosowanie przyczynia się do optymalizacji procesów logistycznych i poprawy ogólnej jakości obsługi łańcucha dostaw.

1. Szybkość i efektywność: Poziome owijarki do palet charakteryzują się szybkością działania. Mechanizm obrotowy pozwala na szybkie owinięcie palety folią stretch w sposób równomierny, co skraca czas procesu pakowania i zwiększa ogólną wydajność.
2. Stabilizacja ładunku z każdej strony: Dzięki poziomemu ułożeniu palety, owijarki obrotowe umożliwiają stabilizację ładunku z każdej strony. To szczególnie istotne w przypadku produktów o nieregularnych kształtach czy dużych gabarytach, gdzie równomierne zabezpieczenie może być wyzwaniem.
3. Elastyczność w zakresie wielkości: Poziome owijarki do palet są często projektowane z myślą o elastyczności w obszarze różnych rozmiarów i kształtów palet. Mogą obsługiwać zarówno standardowe, jak i nietypowe wymiary, co sprawia, że są uniwersalnym narzędziem w różnych branżach przemysłowych.
4. Redukcja kosztów materiałów opakowaniowych: Systemy owijania folią stretch są zoptymalizowane pod kątem efektywnego wykorzystywania materiałów opakowaniowych. Dzięki temu minimalizuje się zużycie folii, przynosząc korzyści ekonomiczne i ekologiczne.
5. Automatyzacja procesu: Poziome owijarki do palet są zazwyczaj wyposażone w zaawansowane systemy sterowania, co umożliwia pełną automatyzację procesu pakowania. Integracja z innymi elementami linii produkcyjnej oraz systemami logistycznymi dodatkowo podnosi efektywność całego łańcucha dostaw.
6. Bezpieczeństwo operatora: Dzięki zastosowaniu technologii sensorów i systemów bezpieczeństwa, poziome owijarki do palet zapewniają bezpieczeństwo operatora. Automatyczne zatrzymywanie się w razie wykrycia przeszkody lub nieprawidłowości chroni przed potencjalnymi wypadkami.
7. Minimalne zaangażowanie operatora: Operatorzy obsługujący poziome owijarki do palet muszą jedynie dostosować ustawienia maszyny do konkretnego zadania. Proces owijania przebiega automatycznie, co minimalizuje zaangażowanie pracownika i pozwala mu skoncentrować się na innych zadaniach.
8. Zabezpieczenie przed uszkodzeniami w transporcie: Poziome owijarki do palet są skutecznym narzędziem w zabezpieczaniu produktów przed uszkodzeniami w trakcie transportu. Stabilizacja ładunku i odpowiednie zabezpieczenie folią stretch chronią towary przed wstrząsami i wibracjami.

Półautomatyczne maszyny do owijania poziomego

Te maszyny również są urządzeniami stacjonarnymi, a różnica między automatyczną a półautomatyczną polega jedynie na tym, że operator musi uruchomić proces. Po tym etapie maszyna przeprowadza automatyczny cykl owijania i po zakończeniu wydaje owinięty pakunek.

1. Manualne maszyny do owijania poziomego:

Te maszyny również są urządzeniami stacjonarnymi, a rola operatora polega na pełnej kontroli nad funkcjonowaniem maszyny.

Konstrukcja owijarek do palet

W dużym uproszczeniu, urządzenie do owijania poziomego (maszyna do streczowania) składa się z ramy, obrotowego pierścienia, głowicy do wytwarzania folii, transporterów, napędu oraz systemu sterowania.

Owijarka do palet – rama

Im większa rama, tym lepiej. Bardzo ciężka rama zapewnia stabilność urządzenia do owijania poziomego podczas pracy. To szczególnie istotne w przypadku maszyn poziomych o wysokich prędkościach obrotowych, tj. 180-240 obr./min. Ramy tych maszyn zazwyczaj posiadają kanały umożliwiające wbicie wideł wózka w celu przemieszczenia urządzenia. W takim przypadku konieczne jest odpowiednie wypoziomowanie urządzenia.

Owijarka pierścieniowa

Sposób zawieszenia pierścienia oraz rodzaj przeniesienia napędu decydują, czy urządzenie do owijania przeznaczone jest do pracy ciągłej, gdzie fabryka może ustawić wyższą cenę zakupu, ale niższe koszty utrzymania maszyny, czy też jest standardowym urządzeniem, którego główną cechą jest niska cena zakupu, co przekłada się na dużą ilość sprzedawanych maszyn. Niski koszt zakupu zawsze idzie w parze z wysokimi kosztami utrzymania maszyny, o czym wielu nabywców zapomina. Tego rodzaju zależności nie da się obejść.

Pakowanie

Średnicę pierścienia urządzenia do owijania poziomego dobiera się do gabarytu towarów, które mają być owinięte folią stretch, oraz do wymaganej wydajności. Standardowe na rynku są urządzenia do owijania poziomego o średnicy pierścienia od 400 do 1.250/1.500 mm. W tym zakresie średnic istnieje ogromna konkurencja między producentami maszyn o niskiej prędkości obrotowej. Z rozmów z klientami wynika, że wielu z nich żałuje zakupu najtańszych maszyn na początku swojej ścieżki do zwiększenia produkcji. Tylko wysoko wyspecjalizowane fabryki produkują urządzenia do owijania o średnicy pierścienia 2.100, 2.600, 3.000 lub 3.400 mm. Im większy pierścień, tym mniejsza prędkość obrotowa głowicy.

Niższa prędkość obrotowa nie oznacza, że maszyna owija wolniej. W celu kompensacji niższej prędkości obrotowej, urządzenia do owijania o dużych gabarytach wyposaża się w dwie głowice, z których każda obsługuje folię przemysłową o wadze rolki 20-35 kg o szerokości 500-750-1.000 mm.

Owijarka pozioma – głowica

Istotnym elementem są głowice do wytwarzania folii stretch. Odpowiadają za precyzję i estetykę owinięcia produktu. Profesjonalne urządzenia do owijania o dużych gabarytach posiadają głowice wyposażone w wstępny rozciąg folii stretch, co gwarantuje zwiększenie wydajności owijania z każdej rolki folii stretch o 100%. Za precyzję i wygląd produktu po nałożeniu folii odpowiedzialny jest rodzaj zastosowanego hamulca. Najtańsze, standardowe urządzenia do owijania poziomego nie posiadają precyzyjnych hamulców, a ich konstrukcja oparta jest na najprostszych rozwiązaniach. Z kolei urządzenia z linii profesjonalnej są fabrycznie wyposażone w hamulce umożliwiające precyzyjne ustawianie siły docisku folii stretch na owijanym produkcie. Hamulec może być regulowany mechanicznie lub poprzez regulację ciśnienia. Sterowanie ustawieniami urządzenia do owijania poziomego można przeprowadzać z dowolnego miejsca, w którym dostępne jest połączenie internetowe.

Owijarka pozioma – transporter

Łańcuch, pas, rolki, a może transporter grawitacyjny? Wybór typu i nośności transportera zależy od rodzaju owijanego produktu, jego wagi oraz wymaganej wydajności. W przypadku automatycznych urządzeń do owijania, można dobrać odpowiedni bufor oraz magazynki załadunkowe i odbiorcze, a także automatyczne nakładanie przekładek lub narożników kartonowych.

Owijarka używana

Uważamy, że używane maszyny są równie dobre co nowe, pod warunkiem, że nie są zużyte i były regularnie serwisowane, co jest widoczne na pierwszy rzut oka. Wśród europejskich producentów maszyn do owijania poziomego znajdują się Embalitec, Grupa Noxon & Robopac, CMB i Horbitek.

Folia stretch

Niektóre urządzenia pozwalają na łączenie folii bąbelkowej lub pianki z folią stretch w celu maksymalnego zabezpieczenia przy minimalnym zużyciu energii. W pierwszym etapie produkt jest owinięty folią bąbelkową lub piankową, która pokrywa cały produkt. Następnie folia jest zgrzewana i cięta, tworząc worek z produktem w środku.

W drugim etapie następuje owinięcie folią stretch wokół produktu, który jest już pokryty folią bąbelkową lub piankową, w celu szczelnego zapakowania i zabezpieczenia produktu. Charakterystyczne połączenie materiałów dla uzyskania dodatkowej ochrony sprawia, że jest to idealne rozwiązanie do owijania wszystkich produktów, które wymagają dodatkowego zabezpieczenia, takich jak meble, okna, drzwi lub inne łatwe do transportu paczki, ze względu na ich formę i/lub wymiary, nierówności oraz ryzyko zadrapań podczas transportu lub przechowywania.

Rodzaje owijarek poziomych

Automatyczne owijarki poziome
– owijarki działają w linii rzadziej jako wolnostojące urządzenia, gdzie rola operatora polega wyłącznie na załadowaniu towaru na transporterze zasilającym. Owijarka wykonuje automatyczny cykl owijania a po jego zakończeniu wydaje owiniętą paczkę.

Półautomatyczne owijarki poziome
– owijarki działają jako urządzenia wolnostojące, różnica pomiędzy owijarką automatyczną a półautomatem polega jedynie na tym, że operator musi zainicjować start. Owijarka następnie wykonuje automatyczny cykl owijania i na koniec wydaje owiniętą paczkę.

Manualne owijarki poziome
– owijarki działają jako urządzenia wolnostojące, rola operatora polega na pełnej kontroli pracy urządzenia.

Budowa owijarek poziomych

W skrócie, owijarka pozioma (maszyna do streczowania) składa się z ramy, obrotowego pierścienia, głowicy wydającej folię, transporterów, napędu oraz sterowania.

Rama owijarki poziomej

Im cięższa rama tym lepiej. Bardzo ciężka zapewnia stabilizację owijarki poziomej podczas pracy.
Ww. jest szczególnie wymagane w przypadku owijarek poziomych o prędkościach obrotowych 180-240 rpm.
Ramy owijarek poziomych z reguły wyposażone są w kanały pozwalające na wbicie wideł wózka w celu przemieszczenia owijarki. W takim przypadku koniecznością jest wypoziomowanie urządzenia.

Owijarka pierścieniowa

Typ zawieszenia pierścienia i rodzaj przeniesienia jego napędu mówią nam o tym czy owijarka jest przeznaczona do pracy ciągłej, gdzie fabryka założyła wyższą cenę sprzedaży, ale niskie koszty utrzymania maszyny czy też jest urządzeniem standardowym, którego najważniejszą cechą ma być niska cena sprzedaży a przez to duża ilość sprzedawanych maszyn. Niski koszt zakupu zawsze wiąże się z wysokim kosztem utrzymania maszyny o czym zapomina większość nabywców, tej zależności nie da się obejść.

Pakowanie wielkogabarytowe

Średnicę pierścienia owijarki poziomej dobiera się do gabarytu towarów, które będą owijane folią stretch oraz wymaganej wydajności.

Standardem na rynku są owijarki poziome o średnicy pierścienia 400-1.250/1.500 mm. W tym przedziale średnic mamy olbrzymią konkurencję wśród producentów produkujących owijarki wolnoobrotowe. Z często przeprowadzanych z klientami rozmów wiemy, że żałują pieniędzy wydanych na najtańsze maszyny, na które się skusili na początku swojej drogi przyspieszania produkcji.

Tylko wysoko wyspecjalizowane fabryki produkują owijarki wielkogabarytowe o średnicy 2.100, 2.600, 3.000 lub 3.400 mm.

Im większy pierścień owijarki wielkogabarytowej tym mniejsza prędkość obrotowa głowicy.

Niższa prędkość obrotowa nie oznacza, że maszyna będzie wolniej owijała. W celu zniwelowania niższej prędkości obrotowej wyposaża się owijarki wielkogabarytowe w dwie głowice, z których każda obsługuje folię przemysłową o wadze rolki 20-35 kg o szerokości 500-750-1.000 mm.